Qaybinta cabbirka walxaha
Qaybinta cabbirka walxaha waxay tilmaamaysaa saamiga (oo lagu muujiyey boqolkiiba tirada) ee walxaha kaolin dabiiciga ah ee ku jira cabbirro kala duwan oo joogto ah (oo lagu muujiyey cabbirka millimitir ama micrometers). Astaamaha qaybinta cabbirka walxaha kaolin ayaa muhiimad weyn u leh xulashada iyo habka loo adeegsado macdanta. Cabbirkeeda walxaha wuxuu saameyn weyn ku leeyahay balaastiggeeda, isku-dhafka dhoobada, awoodda is-weydaarsiga ion, waxqabadka qaabaynta, waxqabadka qalajinta, iyo waxqabadka sintering. Macdanta Kaolin waxay u baahan tahay habayn farsamo, iyo in ay fududahay in loo farsameeyo si loo helo sintering loo baahan yahay waxay noqotay mid ka mid ah heerarka lagu qiimeeyo tayada macdanta. Waax kasta oo warshadeed waxay leedahay shuruudo cabbir gaar ah iyo shuruudo fineness oo loogu talagalay isticmaalka kala duwan ee kaolin. Haddii Mareykanku u baahan yahay kaolin loo isticmaalo dahaarka inuu ka yaraado 2 μ. Tirada m waxay ka dhigan tahay 90-95%, buuxinta warqadda-samayntana waxay ka yar tahay 2 μ. Saamiga m waa 78-80%.

Balaastiknimadu
Dhoobada ay samaysay isku-darka kaolin iyo biyuhu waxay ku dhici kartaa awood dibadeed, ka dib marka laga saaro xoogga dibadda, wali way sii wadi kartaa hantidan qalloocan, taas oo loo yaqaan dheellitirka. Balaastignimadu waa aasaaska habka sameynta kaolin ee jirka dhoobada, waana sidoo kale tilmaanta farsamada ugu weyn ee habka. Caadiyan, tusmada balaastikada iyo tusmada balaastikada waxaa loo isticmaalaa in lagu matalo cabbirka balaastikada. Tusmada balaastikada waxay tilmaamaysaa xadka dareeraha ee qoyaanka walxaha dhoobada kaolin marka laga reebo xadka balaastikada ee qoyaanka, oo lagu muujiyay boqolkiiba, tusaale ahaan tusmada balaastikada W = 100 (Xadka dareeraha W - xadka balaastikada W). Tusmada balaastikada waxay matashaa qaab-dhismeedka walxaha dhoobada kaolin. Culayska iyo isbeddelka kubbadda dhoobada inta lagu jiro cadaadiska iyo burburinta waxaa si toos ah loogu cabbiri karaa iyadoo la isticmaalayo mitir balaastig ah, oo lagu muujiyay kg · cm. Badanaa, heerka sare ee tusmada balaastikada, ayaa ka sii wanaagsan qaab-dhismeedkeeda. Balaastikada kaolin waxaa loo qaybin karaa afar heer.

Xoogga Bacaha Tusmada Balaastikada Tusmada Balaastikada
Baaxadda xooggan> 153.6
Baaxadda dhexdhexaadka ah 7-152.5-3.6
Baaxadda daciifka ah 1-7<2.5
Ma aha dabacsanaan<1
Urur

Isku xidhnaanshuhu wuxuu tilmaamayaa awoodda kaolin uu ku dari karo walxaha ceeriin ee aan balaastikada ahayn si uu u sameeyo dhoobo balaastig ah oo uu yeesho xoog qalajin gaar ah. Go'aaminta awoodda isku xidhka waxaa ka mid ah ku darista ciid quartz caadi ah (oo leh isku-darka cufnaanta 0.25-0.15 jajab cabbirka walxaha oo u dhiganta 70% iyo 0.15-0.09mm jajab cabbirka walxaha oo u dhiganta 30%) kaolin. Tirada ugu badan ee ciidda marka ay weli sii haysan karto kubbadda dhoobada balaastikada ah iyo xoogga dabacsanaanta ka dib qalajinta ayaa loo isticmaalaa si loo go'aamiyo dhererkeeda. Inta badan ee ciidda lagu daro, ayaa awoodda isku xidhka ee ciidda kaolin sii xoogaysanaysa. Caadiyan, kaolin oo leh balaastig xooggan ayaa sidoo kale leh awood isku xidhid oo xooggan.

Waxqabadka qalajinta
Waxqabadka qalajinta waxaa loola jeedaa waxqabadka dhoobada kaolin inta lagu jiro habka qalajinta. Tan waxaa ka mid ah yaraanta qalajinta, xoogga qalajinta, iyo xasaasiyadda qalajinta.

Yareynta qalajinta waxaa loola jeedaa yaraanta dhoobada kaolin ka dib fuuqbaxa iyo qalajinta. Dhoobada Kaolin guud ahaan waxay martaa fuuqbax iyo qalajin heerkul u dhexeeya 40-60 ℃ ilaa aan ka badnayn 110 ℃. Sababtoo ah daadinta biyaha, masaafada walxaha waa la gaabiyaa, dhererka iyo mugga muunadduna waxay ku xiran yihiin yaraanta. Yareynta qalajinta waxaa loo qaybiyaa hoos u dhac toosan iyo hoos u dhac muunad, oo lagu muujiyo boqolkiiba isbeddelka dhererka iyo mugga dhoobada kaolin ka dib qalajinta ilaa miisaan joogto ah. Yareynta qalajinta ee kaolin guud ahaan waa 3-10%. Inta ay le'eg tahay cabbirka walxaha, ayaa weynaysa aagga dusha sare ee gaarka ah, ayaa ka sii wanaagsan balaastignimada, iyo yaraanta qalajinta ayaa sii weynaysa. Yareynta nooca kaolin ee isku midka ah way kala duwan tahay iyadoo ku xiran xaddiga biyaha lagu daray.

Dhoobada dhoobada ah ma laha oo keliya shuruudo adag oo ku saabsan balaastikada, isku dhejinta, yareynta qalajinta, xoogga qalajinta, yareynta sintering-ka, sifooyinka sintering-ka, iska caabbinta dabka, iyo caddaanka kaolin kadib gubashada, laakiin sidoo kale waxay ku lug leeyihiin sifooyin kiimiko ah, gaar ahaan joogitaanka walxaha koromojik ah sida birta, titanium, copper, chromium, iyo manganese, kuwaas oo yareeya cadaanka gubashada kadib oo soo saara dhibco.